搜索低速走絲電火花線切割機床床身的模態(tài)研究
2013-06-16 by:廣州有限元分析、培訓(xùn)中心-1CAE.COM 來源:仿真在線
1 引言
作為先進制造技術(shù)重要組成部分的特種加工技術(shù),日益深刻影響著現(xiàn)代化的加工方式,并不斷拓寬我們的制造模式。而作為特種加工代表的低速走絲電火花線切割加工,不僅廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、航空、電子、電器、汽車、家電、輕工業(yè)等生產(chǎn)領(lǐng)域,而且在國內(nèi)外都有較大的市場容量,其作為高新技術(shù)產(chǎn)品的研究價值不言而喻。
本文分析承載低速走絲電火花線切割機主體組件的床身部件,它是工作臺部件和走絲箱部件的主要承載者,是低速走絲電火花線切割機的關(guān)鍵總成結(jié)構(gòu),在切割過程中承受復(fù)雜的載荷工況,且板殼結(jié)構(gòu)復(fù)雜,容易因各種不同的震動源的激勵而產(chǎn)生振動。而床身部件的振動則是影響整體機床精度的一個重要指標(biāo),必須使其具有足夠的靜剛度以保證裝配和使用的要求。因此,對低速走絲電火花線切割機進行最主要、最基本的模態(tài)研究就是對其床身進行模態(tài)分析。
2 床身的模態(tài)研究
首先采用先進的三維 CAD 軟件 UGNX4 建立床身三維實體模型,然后將床身模型導(dǎo)入Hypermesh7.0 軟件中,并利用 HyperMesh 強大的有限元前處理功能對床身進行有限元模型的建立。在前處理過程中必要的幾何清理是不可或缺的(例如去除過多的倒角、用于安裝定位的螺釘孔等),預(yù)設(shè)置的床身材料為鑄鐵,密度為 7.3g/cm3,泊松比為 0.25,彈性模量為 150GPa。UG 建模的床身實體與導(dǎo)入后的有限元網(wǎng)格模型如圖 1 所示。
經(jīng)過劃分的整個床身機構(gòu)有限元模型共有 523888 個單元,結(jié)點數(shù)為 139267,總體有限元模型的自由度為 398940。針對床身設(shè)計要求,設(shè)定床身地面相對于地面為 0 自由度,以保證各零件的相對穩(wěn)定性。
在 HyperMesh 的實特征分析卡 EIGRL 中對有限元模型進行模態(tài)分析參數(shù)的設(shè)置。計算從 0 到 1000 赫茲內(nèi) 1~10 階模態(tài),并在 LOADSTEP 統(tǒng)一設(shè)置載荷步長,然后提交OptiStruct 求解器進行優(yōu)化運算,得到模態(tài)分析的結(jié)果如圖 2 所示(僅列舉前 14 階):
由于文章篇幅關(guān)系,選取從第 1、4、8、10 階模態(tài)示意圖依次如圖 3 所示,其中不同的顏色代表不同的頻率范圍:
3 結(jié)果分析及方案改進
由后處理顯示可以看出,低速走絲電火花線切割機床身部分的固有頻率略低,在承載用于驅(qū)動工作臺的滾珠絲杠處以及承載走絲箱部件處容易產(chǎn)生大的變形;同時由于床身四周壁板的支持強度不夠,容易產(chǎn)生局部振動變形;發(fā)生較大變形量的概率較低,振型復(fù)雜。 擬定可以解決該問題的方案有三種:
1.增加相應(yīng)薄壁處的壁厚尺寸,從而增強其剛度,進而改善其模態(tài)。
2.在相應(yīng)振幅較大處增加阻尼材料,改善其模態(tài)的情況。
3.在相應(yīng)振幅較大處位置設(shè)置加強筋。
以上改進方案經(jīng)過分析計算,得到如圖 4 所示的各改進方案與原設(shè)計的各階基振頻率對照:
考慮到成本、加工便易性以及造型美觀等因素,采取第三種方案較合理,在床身內(nèi)部添加加強筋,不僅支持床身部件與其它部件的連接承載處,而且考慮到了床身部件側(cè)壁的變形。結(jié)構(gòu)改良后的床身設(shè)計模態(tài)性能優(yōu)異,其結(jié)構(gòu)如圖 5 所示.
4 結(jié)論
通過對低速走絲線切割機床床身部件的有限元模態(tài)分析結(jié)果,提出機床床身的多種改進設(shè)計方案,并進過進一步模態(tài)分析對比,證明所選改進后的方案有較好的剛度,是HyperMesh 軟件在特種加工機床設(shè)計分析中的成功應(yīng)用。
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