注塑模具排氣槽的設(shè)計教程

2017-04-11 by:CAE仿真在線來源:互聯(lián)網(wǎng)

一、為什么需要開排氣

注塑過程中,熔融狀態(tài)的塑料進(jìn)入模具型腔的時候需要一瞬間排凈型腔內(nèi)的空氣,其中包括型腔和澆注系統(tǒng)中存在的空氣、塑料原料含有的水分在高溫下蒸發(fā)而產(chǎn)生的水蒸氣、高溫下塑料分解產(chǎn)生的氣體、塑料中某些添加劑揮發(fā)或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體等幾部分。合理地開設(shè)排氣槽,可以大大降低注射壓力、注射時間、保壓時間和鎖模壓力等參數(shù),從而提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,降低機(jī)器的能量消耗。

二、排氣不良對產(chǎn)品的影響

燒焦:型腔內(nèi)的空氣被壓縮立刻達(dá)到高溫,產(chǎn)品與高溫空氣接觸的部分會產(chǎn)生局部碳化和燒焦。

填充不足:在注塑過程中,氣體如果不能及時排出,則會出現(xiàn)填充困難,俗稱啤不滿。

溢料:排氣不充分時,通常會提高注射壓力,這樣鎖模方向的力就會增大,容易造成溢料。

銀紋、熔接痕:氣體排出不順暢,使得熔融塑料進(jìn)入型腔各個部位的速度不同,容易形成流動痕和熔合痕。

氣泡:由于排氣不良導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生,透明材料特別明顯。

三、進(jìn)膠和排氣的關(guān)系

四、排氣的加工方法

異型的分型面采用CNC加工,平面的直接用普通鑼床或者磨床加工,最后才采用EDM的方式加工。模具大師微信:1828765339總的來說排氣分為封膠位的排氣槽和避空引氣槽,封膠位的長度和寬度比較靈活,具體問題具體分析,高度就以不超過塑料溢邊值為準(zhǔn),數(shù)據(jù)可以從各種設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)中塑膠材料篇得知,理論上排氣槽盡量開在前模,具體情況具體分析。

五、排氣的各種類型

1、模胚

導(dǎo)套與尼龍扣的排氣,很多資料都有,不再敘述。

2、分型面排氣

平面和斜面的分型面大都采用條狀的方法排氣,弧面的分型面采用沿外形留出足夠的封膠位后避空開排氣,網(wǎng)狀是對排氣要求比較高、而溢邊值比較嚴(yán)的情況下使用,一般用1MM左右的砂輪切0.003-0.005MM的深度,不做避空,如下圖: