搜索電機(jī)設(shè)計(jì)中SolidWorks的應(yīng)用及技巧
2013-07-08 by:廣州SW培訓(xùn)中心 來源:仿真在線
電機(jī)設(shè)計(jì)中SolidWorks的應(yīng)用及技巧
1 引言
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈, 特別是我國(guó)即將加入WTO , 電機(jī)生產(chǎn)廠家即將面對(duì)國(guó)外廠家的直接競(jìng)爭(zhēng), 對(duì)電機(jī)的性能、質(zhì)量提出了越來越高的要求。電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)主要取決于設(shè)計(jì)階段。原有的手工設(shè)計(jì)手段存在著速度慢、準(zhǔn)確性低、過程繁瑣等缺點(diǎn), 采用新的設(shè)計(jì)手段勢(shì)在必行。經(jīng)過專家推薦并參考國(guó)內(nèi)其他廠家、行業(yè)的情況, 選擇了SolidWorks。在學(xué)習(xí)和使用的過程中,感覺SolidWorks是一套適合電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠家的軟件, 現(xiàn)在把我們學(xué)習(xí)和使用中的一些經(jīng)驗(yàn)寫下來, 供大家參考。
SolidWorks 軟件真正做到了界面及內(nèi)核完全漢化, 同時(shí)配有中文培訓(xùn)手冊(cè), 使自學(xué)相對(duì)比較容易。例如, 我廠的一位工程師, 將自己設(shè)計(jì)過的YZR2 電機(jī)機(jī)座進(jìn)行三維造型, 如圖1所示, 而該同志并未參加該軟件的任何培訓(xùn)。功能強(qiáng)大、易學(xué)易用和技術(shù)創(chuàng)新是SolidWorks的三大特點(diǎn)。
SolidWorks軟件是完全Windows標(biāo)準(zhǔn)的軟件。它獨(dú)有的拖拽功能使用戶能在比較短的時(shí)間內(nèi)完成復(fù)雜裝配設(shè)計(jì)。
圖1 YZR2機(jī)座三維造型
2 SolidWorks的特性
2.1“全動(dòng)感的”用戶界面
(1) SolidWorks 提供完整的動(dòng)態(tài)界面和鼠標(biāo)拖動(dòng)控制, 減少了設(shè)計(jì)步驟和多余的對(duì)話框;
(2) 屬性管理員可以高效地管理整個(gè)設(shè)計(jì)過程,包含所有的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和參數(shù), 操作方便, 界面直觀;
(3) SolidWorks 資源管理器可以方便地管理CAD 文件, 同W indow s 資源管理器十分相似;
(4) 特征模板為標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)特征提供了良好的環(huán)境, 用戶可以直接從特征模板調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)的零件和特征, 并與同事共享。
(5) SolidWorks 提供的AutoCAD模擬器適應(yīng)AutoCAD 用戶作圖習(xí)慣。
2.2 配置管理
配置管理是SolidWorks 體系結(jié)構(gòu)中非常獨(dú)特的一部分, 它涉及到零件設(shè)計(jì)、裝配設(shè)計(jì)和工程圖,它使用戶能夠通過對(duì)不同參數(shù)進(jìn)行變換和組合, 派生出不同的零件或裝配體。
2.3 協(xié)同工作
支持基于In ternet 和LAN 的協(xié)同工作。
2.4 智能化裝配設(shè)計(jì)
SolidWorks 的提供基于裝配關(guān)系和運(yùn)動(dòng)特征的裝配設(shè)計(jì)功能。
2.5 工程圖
可由三維造型直接生成工程圖(包括各向視圖、剖視圖......等)。
2.6 零件建模
(1) SolidWorks 提供了基于特征的實(shí)體建模功能。通過拉伸、旋轉(zhuǎn)、薄壁特征、高級(jí)抽殼、特征陣列以及打孔等操作來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。
(2) 通過對(duì)特征和草圖的動(dòng)態(tài)修改, 用拖拽的方式實(shí)時(shí)的設(shè)計(jì)修改。
(3) 三維草圖功能為掃描、放樣生成三維草圖路徑, 或?yàn)楣艿?、電纜、線和管線生成路徑。
2.7 曲面建模
通過帶控制線的掃描、放樣、填充以及拖動(dòng)可控制的相切操作產(chǎn)生復(fù)雜的曲面, 可以直觀地對(duì)曲面進(jìn)行修剪、延伸、倒角和縫合等曲面的操作。
2.8 鈑金設(shè)計(jì)
SolidWorks提供了全相關(guān)的鈑金設(shè)計(jì)能力, 可以直接使用各種類型的法蘭、薄片等特征, 正交切除、角處理以及邊線切口等鈑金操作變得非常容易。
2.9 用戶化
SolidWorks的APl為用戶提供了自由的、開放的、功能完整的開發(fā)工具。其中包括Microsoft Visual Basic for Applications(VBA)、Visual C+ + , 以及其他支持OLE的開發(fā)程序。
2.10 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換
SolidWorks提供了當(dāng)今市場(chǎng)上幾乎所有CAD軟件的輸入/輸出格式轉(zhuǎn)換器。
3 應(yīng)用技巧
兩年來, 我公司利用SolidWorks明顯的提高了工作效率和質(zhì)量, 開發(fā)了多項(xiàng)新產(chǎn)品。在使用中總結(jié)出了一些有益的經(jīng)驗(yàn)和技巧, 匯集在一起供大家參考。
3.1 將工具按鈕放置在不同的工具欄中
可根據(jù)自己的習(xí)慣定義工具欄, 把常用的按鈕放到不同的工具欄中, 以便提高工作效率。
3.2 窗口的分割
雙擊或拖動(dòng)窗口分割線, 可以將同一窗口進(jìn)行分割, 以便于在不同的窗口中觀看模型的不同視圖。對(duì)左側(cè)窗口進(jìn)行分割可以同時(shí)顯示不同的內(nèi)容, 如Feature Manager設(shè)計(jì)樹, Property Manager屬性管理器或Configuration Manager配置管理器。
3.3 改變模型旋轉(zhuǎn)中心
單擊“旋轉(zhuǎn)視圖”按鈕, 使旋轉(zhuǎn)視圖命令激活, 在圖形區(qū)域選擇模型的頂點(diǎn)、邊或面, 可以使模型繞所選擇的對(duì)象旋轉(zhuǎn)。
3.4 關(guān)聯(lián)的自定義屬性
在零件模板中設(shè)置零件的自定義屬性:“文件”—“屬性”。在“指定配置”標(biāo)簽中可設(shè)置零件的一些屬性, 如零件代號(hào)、表面處理等參數(shù), 這些參數(shù)可和裝配圖的材料明細(xì)表以及圖紙的標(biāo)題欄相關(guān), 并自動(dòng)添加到工程圖或材料明細(xì)表。
3.5 質(zhì)量特征可以作為自定義屬性
零件的質(zhì)量特性如密度、質(zhì)量、體積等可以作為零件的自定義屬性。
3.6 零件文件的大小
零件文件在特征壓縮狀態(tài)和正常狀態(tài)下保存時(shí)文件的大小不同, 所有特征被壓縮后保存, 大約可以節(jié)省20%~ 80% 的磁盤空間。
3.7 繪制草圖時(shí)最好關(guān)閉網(wǎng)格捕捉
3.8 繪制草圖的最佳步驟
首先繪制草圖形狀, 其次確定草圖各元素間的幾何關(guān)系、位置關(guān)系和定位尺寸, 最后標(biāo)注草圖的形狀尺寸。
3.9 繪制垂直或平行線
保持一條直線處于選擇狀態(tài), 使用直線繪制工具。通過觀察系統(tǒng)的推理線可以繪制與被選直線平行或垂直的線段。
3.10 判斷欠定義元素
當(dāng)草圖元素很多時(shí), 如果不清楚哪些元素欠定義, 可以拖動(dòng)藍(lán)色的元素判斷該元素需要標(biāo)注的尺寸或其他幾何關(guān)系。
3.11 繪制直線到繪制圓弧的切校
從繪制直線轉(zhuǎn)到繪制圓弧狀態(tài), 可以不用按“A ”鍵, 在直線端點(diǎn)附近移動(dòng)鼠標(biāo)。系統(tǒng)可以自動(dòng)轉(zhuǎn)到繪制圓弧狀態(tài)。
3.12 利用三點(diǎn)標(biāo)注角度
可先選擇頂點(diǎn), 再分別選擇角度的另兩個(gè)端點(diǎn)確定尺寸位置。
3.13 標(biāo)注圓弧長(zhǎng)度
可先分別選擇圓弧的兩個(gè)端點(diǎn), 然后選擇圓弧,確定尺寸位置。
3.14 輸入尺寸時(shí)給定尺寸的數(shù)據(jù)單位
如果不給定數(shù)據(jù)單位, 則使用已經(jīng)設(shè)定的默認(rèn)單位。當(dāng)指定單位時(shí), 系統(tǒng)自動(dòng)按指定單位換算成默認(rèn)單位。如, 默認(rèn)單位是mm, 當(dāng)輸入10in時(shí), 系統(tǒng)將換算成254mm;
3.15 在草圖中標(biāo)注元素尺寸時(shí)最好同時(shí)給定尺寸的公差和有關(guān)前后綴文本。
3.16 取消推理指針和推理線
繪制草圖時(shí)按住Ctrl 鍵, 系統(tǒng)將不顯示推理指針和推理線, 也就不會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生幾何約束關(guān)系。
3.17 特征復(fù)制/粘貼以及鏡像時(shí)的注意事項(xiàng)
使用復(fù)制/粘貼或鏡像生成特征時(shí), 應(yīng)該注意檢查生成的特征是否正確。在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn), 某些經(jīng)粘貼或鏡像產(chǎn)生的特征有時(shí)會(huì)與源特征不同。
3.18 兩個(gè)零件間特征的復(fù)制
使用復(fù)制/粘貼方法或按住Shift鍵拖動(dòng)特征到另一零件窗口的適當(dāng)位置, 可以復(fù)制特征到其他零件。
3.19 放樣特征的輪廊對(duì)應(yīng)點(diǎn)
建立放樣特征時(shí), 可以在放樣輪廊中繪制參考草繪點(diǎn), 以便于控制放樣特征的輪廊對(duì)應(yīng)點(diǎn)。
3.20 陣列產(chǎn)生螺旋線掃描
螺旋掃描特征對(duì)系統(tǒng)性能要求很高, 如果螺旋線很長(zhǎng), 特征會(huì)很復(fù)雜?？梢岳藐嚵蟹椒ń? 首先定義一圈的螺旋掃描, 然后利用線性陣列將其陣列成所需的螺旋圈數(shù), 這樣會(huì)大大降低SolidWorks對(duì)系統(tǒng)的要求, 加快處理速度。
3.21 用新建立的配置復(fù)制當(dāng)前激活的配置
使不同配置保持激活狀態(tài)并建立新配置, 可以提高建立配置的效率。
3.22 刪除系列零件設(shè)計(jì)表而不刪除配置
由設(shè)計(jì)表生成的配置與設(shè)計(jì)表不再有任何關(guān)系。因此, 當(dāng)需要生成多種類型的配置并且數(shù)量很多時(shí), 可以考慮首先使用系列零件設(shè)計(jì)表生成其中一個(gè)類型, 刪除系列零件設(shè)計(jì)表后再處理另一種類型。
3.23 零件的配合參考和智能裝配
只有在零件中設(shè)置配合參考, 才可以在Feature Palette窗口、零件的Feature Manager設(shè)計(jì)樹中建立零件名稱或在資源管理中拖動(dòng)零件到裝配中, 實(shí)現(xiàn)零件的智能裝配。
3.24 裝配中同一零部件的多個(gè)實(shí)例
在裝配體中按住Ctrl 鍵拖動(dòng)零部件配體中裝配同一零部件的多個(gè)實(shí)例。
3.25 隱藏裝配文件設(shè)計(jì)樹的更新夾
在裝配中建立零件或特征的外部參考信息, 在Feature Manager設(shè)計(jì)樹的底部, 有時(shí)會(huì)使Feature Manager設(shè)計(jì)樹顯得非常長(zhǎng), 可以右擊裝配體文件名稱選擇右鍵菜單“隱藏更新夾”隱藏所有的更新內(nèi)容。
3.26 文件的改名存盤
如果需要對(duì)被參考的文件改名存盤時(shí)(如對(duì)裝配文件的零部件或工程圖文件的模型) , 最好打開參考文件, 這樣, 系統(tǒng)可以將參考文件的參考信息同時(shí)進(jìn)行處理, 以免出現(xiàn)找不到參考文件的錯(cuò)誤。
3.27 工程圖和模型文件的尺寸單位
只要工程圖的單位設(shè)置為“mm ”, 不管模型文件的單位是什么, 插入模型尺寸時(shí)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)化為“mm ”單位;
3.28 半剖視圖、局部剖視圖的建立方法
為模型文件建立一個(gè)新配置。利用切除特征在剖面位置切除模型一部分, 在工程圖中利用指定的配置建立視圖, 使用“插入”—“區(qū)域剖面線”為切除部分繪制剖面線。
3.29 倒角的標(biāo)注方法
可以使用文本注釋的方法來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)文本中鏈接倒角的尺寸值時(shí), 文本內(nèi)容隨倒角尺寸變化而變化。
3.30 將材料明細(xì)表輸出成單獨(dú)的Excel表
單擊裝配圖中的材料明細(xì)表, 使其處于被選擇狀態(tài)。選擇菜單:“文件”—“另存為”, 可以將材料明細(xì)表輸出成Excel文件。
4 結(jié)束語
使用SolidWorks軟件能完成復(fù)雜的三維造型和二維工程圖, 在我公司的新產(chǎn)品開發(fā)工作中發(fā)揮了重要作用, 總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn)和技巧供大家參考。
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