搜索【注塑管理】正確的注塑車間換模流程，請查收！
2018-04-03 by:CAE仿真在線 來源:互聯(lián)網(wǎng)
1. 人員必須熟悉并嚴(yán)格遵守安全守則。
2. 吊模前,應(yīng)檢查吊機動作狀況及各按鈕功能是否健全正常、吊環(huán)安裝是否牢
靠、使用的鋼繩有無斷股、所吊模具是否超重?若發(fā)現(xiàn)有問題,應(yīng)馬上停止工作。
3. 裝吊鉤時,嚴(yán)禁一邊套吊鉤,一邊操作吊機,防止手指被夾在吊鉤與吊環(huán)之
間而受傷。
4. 起吊模具時,思想要集中,并要小心謹(jǐn)慎,看清按鈕方向,以防按錯按鈕出
現(xiàn)意外事故。
5. 上模前要將所有的工具及喉嘴準(zhǔn)備好(喉嘴纏好防漏水膠布),減少模具起吊后留空時間。模具開始時要慢慢(不可突然快速)起吊,吊運模具的高度應(yīng)在80CM以下,將模具移動到機身附近才能升高,以防中途模具落下傷人。
6. 吊運模具過程中,應(yīng)通知過道中的人讓開,并用左手扶住模具的側(cè)邊,防止模具轉(zhuǎn)動落下或碰傷人。嚴(yán)禁起吊的模具從有人的地方/機身上方/操作鍵盤或屏幕上方經(jīng)過,防止模具落下傷人或損壞機器。
7. 嚴(yán)禁站在被吊物品(模具)下邊操作,起吊模具時,操作者應(yīng)與模具保持1米以上的距離(水平方向)。裝模具下方喉嘴時,除手掌外,身體任何部位不準(zhǔn)位于模具墮下的區(qū)域,以防模具落下傷人。
8. 嚴(yán)禁模具在空中長時間(10分鐘以上)停留或起吊者長時間離開現(xiàn)場。
9. 當(dāng)?shù)鯔C發(fā)生故障或吊機運行過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如:異響、馬達不動作或被吊物品自動下滑等)時,應(yīng)立即將被吊物品放下,停止使用該吊機,掛上“禁止使用”的告示牌,并通知IE部派人檢修。
10. 裝模前,應(yīng)將開/合模速度降低至25%左右,并將所操作按鈕鍵調(diào)在手動(零位)上,處于在“低壓手動”狀態(tài)。
11. 裝模時應(yīng)關(guān)掉油泵馬達電源,調(diào)整模具在機內(nèi)的位置時,盡量不用拉(拽)吊鏈的方式來移動模具。若必需時需用“提拉”的方法拉動模具緩慢前移,切勿用力過大過猛,以防拉斷吊鏈,出現(xiàn)意外。
12. 對嘴時,嚴(yán)禁將手放在模具與炮嘴之間的位置。炮嘴前進時,禁止用手清理注嘴孔附近的熔膠、異物及調(diào)整/觀看對嘴孔位置的低片,防止被夾在注嘴和模具之間。
13. 打碼仔時必須牢固可靠,待模具安裝完畢后才能取下吊鉤/吊環(huán)。
14. 模具安裝好后一定要將吊鉤拆下,才能打開模具檢查或進行開/合模、頂針動作的調(diào)整。嚴(yán)禁在未拆下吊鉤的情況下開模,以防出現(xiàn)安全事故。
15. 上/落模操作過程中或?qū)ψ鞎r,必須戴上安全手套,以防金屬劃傷手或高溫
炮嘴燙傷手。
16. 嚴(yán)禁用手拿熱的熔膠或試發(fā)熱圈是否發(fā)熱,需拿熱的膠頭時,必須戴手套,防止?fàn)C傷手。
17. 清機洗炮應(yīng)將射膠速度、壓力降低在50%以下,勿用高速高壓對空射膠,并將射膠防護擋板安好投入使用,防止高溫熔膠濺出傷人。清機洗炮過程中應(yīng)阻止他人走近注嘴或站在注嘴附近。
18. 不要將手部和臉部放近高溫注嘴或炮筒,以防燙傷。不準(zhǔn)站在加熱的料筒罩上,以防燙傷、漏電和摔傷。
19. 當(dāng)加料斗卸下時,不得進行熔膠、射膠動作。嚴(yán)禁在螺桿轉(zhuǎn)動的情況下將手伸入料斗口內(nèi),以防手指被螺桿絞傷。
20. 在需兩人配合進行上、落模工作時,在操作機器前,必須先部清對方模具是否安裝、拆卸完畢,并檢查對方是否停止清理、檢修、安裝模具等到?另一方也要向操作機器者打招呼,不要啟動電源開機操作。
21. 安裝、拆卸、檢查、清理模具和取粘模產(chǎn)品時,應(yīng)將操作狀態(tài)打到“切”或“低壓手動”位置操作,要隨手關(guān)閉油泵馬達電源(紅色急停鈕),并掛出“禁止啟動油泵馬達”的警告牌。
22. 檢查松脫的加熱(發(fā)熱圈)或暴露的電線時,一定要將加熱器線路電源關(guān)掉,以防觸電。
23. 當(dāng)有人在清理或檢修模具時,禁止任何人啟動電源或操作面板/調(diào)校參數(shù),以防出現(xiàn)意外。
24. 拆卸螺桿前,要將料筒(炮筒)內(nèi)的膠料全部射空。拆卸螺桿時,應(yīng)先將加熱電源和操作電源關(guān)掉,人絕對不能站在螺桿拆取的方向位置。
25. 模具擺放要平穩(wěn),堆放不要過多或過高,以免模具倒下傷人。拉模速度不能太快,以防撞傷他人。
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