ANSYS知識點(diǎn)積累

隱式時間積分
——不考慮慣性效應(yīng)([C]and[M])。
——在t+△t時計(jì)算位移和平均加速度:{u}={F}/[K]。
——線性問題時,無條件穩(wěn)定,可以用大的時間步。
——非線性問題時,通過一系列線性逼近(Newton-Raphson)來求解;要求轉(zhuǎn)置非線性剛度矩陣[k];收斂時候需要小的時間步;對于高度非線性問題無法保證收斂。

顯式時間積分
——用中心差法在時間t求加速度:{a}=([F(ext)]-[F(int)])/[M]。
——速度與位移由:{v}={v0}+{a}t,{u}={u0}+{v}t
——新的幾何構(gòu)型由初始構(gòu)型加上{X}={X0}+{U}
——非線性問題時,塊質(zhì)量矩陣需要簡單的轉(zhuǎn)置;方程非耦合,可以直接求解;無須轉(zhuǎn)置剛度矩陣,所有的非線性問題(包括接觸)都包含在內(nèi)力矢量中;內(nèi)力計(jì)算是主要的計(jì)算部分;無效收斂檢查;保存穩(wěn)定狀態(tài)需要小的時間步。

jobname.k——lsdyna輸入流文件,包括所有的幾何,載荷和材料數(shù)據(jù)
jobname.rst——后處理文件主要用于圖形后處理(post1),它包含在相對少的時間步處的結(jié)果。
jobname.his——在post26中使用顯示時間歷程結(jié)果,它包含模型中部分與單元集合的結(jié)果數(shù)據(jù)。
時間歷程ASCII文件——包含顯式分析額外信息,在求解之前需要用戶指定要輸出的文件,它包括:GLSTAT全局信息,MATSUM材料能量,SPCFORC節(jié)點(diǎn)約束反作用力,RCFORC接觸面反作用力,RBDOUT剛體數(shù)據(jù),NODOUT節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù),ELOUT單元數(shù)據(jù)……

在顯式動力分析中還可以生成下列文件:
D3PLOT——類似ansys中jobname.rst
D3THDT——時間歷程文件,類似ansys中jobname.his

ANSYS/LSDYNA有7中單元(所有單元均為三維單元):
LINK160:顯式桿單元;BEAM161:顯式梁單元;SHELL163:顯式薄殼單元;SOLID164:顯式塊單元;COMBI165:顯式彈簧與阻尼單元;MASS166:顯式結(jié)構(gòu)質(zhì)量;LINK167:顯式纜單元

顯式單元與ansys隱式單元不同:
——每種單元可以用于幾乎所有的材料模型。在隱式分析中,不同的單元類型僅僅適用于特定的材料類型。
——每種單元類型有幾種不同算法,如果隱式單元有多種算法,則具有多個單元名稱。
——所有的顯式動力單元具有一個線性位移函數(shù),目前尚沒有具有二次位移函數(shù)的高階單元。
——每種顯式動力單元缺省為單點(diǎn)積分。
——不具備額外形函數(shù)和中間節(jié)點(diǎn)的單元以及P單元。
——單元支持ansys/lsdyna中所有的非線性選項(xiàng)。

簡化積分單元的使用:一個簡化積分單元是一個使用最少積分點(diǎn)的單元,一個簡化積分塊單元具有在其中心的一個積分點(diǎn);一個簡化殼單元在面中心具有一個積分點(diǎn)。全積分塊與殼單元分別具有8個和4個積分點(diǎn)。
——在顯式動力分析中最消耗CPU的一項(xiàng)就是單元處理。
——由于積分點(diǎn)的個數(shù)與CPU時間成正比,所有的顯式動力單元缺省為簡化積分。
——簡化積分單元有兩個缺點(diǎn):出現(xiàn)零能模式(沙漏);應(yīng)力結(jié)果的精確度與積分點(diǎn)直接相關(guān)。

沙漏:一種比結(jié)構(gòu)響應(yīng)高的多的頻率震蕩的零能變形模式。它在數(shù)學(xué)上是穩(wěn)定的,但在物理上是不可能的狀態(tài)。它們通常是沒有剛度,變形時候呈現(xiàn)鋸齒形網(wǎng)格。單點(diǎn)積分單元容易產(chǎn)生零能模式;它的出現(xiàn)會導(dǎo)致結(jié)果無效,應(yīng)盡量避免和減小。如果總的沙漏能大于模型內(nèi)能的10%,這個分析就有可能是失敗的。

避免沙漏的方法:1,避免單點(diǎn)載荷,因?yàn)樗菀准ぐl(fā)沙漏。2,用全積分單元,全積分單元不會出現(xiàn)沙漏,用全積分單元定義模型的一部分或全部可以減少沙漏。3,全局調(diào)整模型體積粘性,可以通過使用EDBVIS命令來控制線性和二次系數(shù),從而增大模型的體積粘性。4,全局增加彈性剛度,用命令EDHGLS增加沙漏系數(shù)。建議剛度系數(shù)不超過0.15。5,局部增加彈性剛度。有時只需要用EDMP,HGLS命令增加某些特定潮流或區(qū)域單元的剛度即可達(dá)到目的。

使用單元注意:
——避免使用小的單元,以免縮小時間步長。如果要用,則同時使用質(zhì)量縮放。
——減少使用三角形/四面體/棱柱單元。
——避免銳角單元與翹曲的殼單元,否則會降低計(jì)算精度。
——需要沙漏控制的地方使用全積分單元,全積分六面體單元可能產(chǎn)生體積鎖定(由于泊松比達(dá)到0.5)和剪切鎖定(例如,簡支梁的彎曲)。

一個PART是具有相同的單元類型,實(shí)常數(shù)和材料號組合的一個單元集。通常,Part是模型中的一個特定部分,在被賦予一個part ID號后,可以用于一些命令中。

一些需要應(yīng)用part的操作:
——定義和刪除兩個實(shí)體之間的接觸(EDCGEN和EDCDELE)
——定義剛體載荷與約束(EDLOAD與EDCRB)
——讀取時間歷程材料數(shù)據(jù)(EDREAD)
——向模型的組元施加阻尼(EDDAMP)

使用PART步驟:1,建立模型,直到遇到需要使用PART的命令。2,創(chuàng)建PART列表(EDPART,CREATE)并列出(EDPART,LIST)。3,使用列表中適當(dāng)?shù)腜ART號。4,在以后的模型中需要使用PART的命令時,先更新(EDPART,UPDATE)和列表(EDPART,LIST)當(dāng)前的PART。5,對于所有用到PART號的命令時重復(fù)步驟4。

使用PART注意:
——如果使用EDPART,CREATE重復(fù)創(chuàng)建PART列表,PART列表被重復(fù)覆蓋,這有可能對先前定義的一些參考PART命令產(chǎn)生影響(如接觸等)。
——為了避免這種情況,可以使用update更新part列表。
——更新后的part不會改變part順序,它可以將新產(chǎn)生的單元加到相應(yīng)的part組中。
——用EDPART,UPDATE進(jìn)行part更新。

相對于隱式分析,ANSYS/LSDYNA提供了implicit中不具備的特性:1,應(yīng)變率相關(guān)塑性模型。2,溫度敏感塑性材料。3,應(yīng)力和應(yīng)變失效準(zhǔn)則模型。4,空材料模型(如應(yīng)用于鳥撞)。5,狀態(tài)方程模型。

概述:
——Linear Elastic: isotropic(with Fluid Option),Orthotropic,Anisotropic
——Nonlinear Elastic: Blatz-Ko Rubber,Mooney-Riviln,Viscoelastic
——Plasticity: Rate Independent(3),Rate Sensitive(8)
——Foam: Isotropic,Orthotropic
——Composite Damage
——Concrete
——Equation of State: Temp.&strain rate dependent plasticity,Null materials
——Other: Rigid bodies,Cables,Fluid

線彈性:
——彈性(各向同性):所有方向材料特性相同。大多數(shù)工程金屬都是各向同性的(如鋼鐵)。簡單由DENS,EX,NUXY定義。
——正交各向異性:特性具有3各相互垂直的對稱面。一般用9各獨(dú)立參數(shù)和DENS定義。定義需要根據(jù)特定的坐標(biāo)系來定義。
——各向異性:材料中各個點(diǎn)處的特性是獨(dú)立的。需要21個獨(dú)立參數(shù)和DENS定義。

非線彈性:可以經(jīng)受大的可恢復(fù)的彈性變形
——Blatz-Ko:用于象橡膠一樣的可壓縮材料。泊松比ansys自動設(shè)置為0.463,只需要DENS和GXY。材料響應(yīng)通過應(yīng)變能量密度函數(shù)確定。
——Mooney Rivlin:用于定義不可壓縮橡膠材料。需要輸入DENS,NUXY和Mooney-Rivlin常數(shù)C10和C01。為了保證不可以壓縮行為,NUXY的值設(shè)在0.49和0.5之間。材料響應(yīng)通過應(yīng)變能量密度函數(shù)確定。
——Viscoelastic:定義玻璃類材料。需輸入G0,G,K等參數(shù)。

塑性:
——有11中塑性模型,模型選擇取決于要分析的材料和可以得到的材料參數(shù)。要得到好的分析結(jié)果,需要使用精確的材料參數(shù)。
——塑性模型可分為3大類
——位于不同的類別內(nèi)的材料模型之間區(qū)別很大,但在一個類別內(nèi)的材料模型差別不大,通常只是可獲得的材料參數(shù)不同。

類別1:各向同性材料應(yīng)變率無關(guān)塑性材料模型(3種)a,經(jīng)典雙線性隨動硬化(BKIN)。b,經(jīng)典雙線性各向同性硬化(BISO)。c,彈性塑性流體動力(HYDRO)。
——這些模型都用彈性模量(EX)和切線模量(ETAN)來表示材料的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系。
——應(yīng)變率無關(guān)的模型通常用于象板金成型一類的總的成型過程相對長的計(jì)算中。
——所有3個模型可以用于大多數(shù)工程金屬材料。
——BKIN與BISO模型之間的唯一區(qū)別是硬化假設(shè),隨動硬化假定二次屈服在2σy時出現(xiàn),而等向硬化出現(xiàn)在2σmax。它們輸入?yún)?shù)類似:DENS,EX,NUXY,Yield Stress(σy),Tangent Modulus(Etan)
——HYDRO適用于經(jīng)受大變形乃至失效的材料,如果沒有指定有效的真實(shí)應(yīng)力與應(yīng)變,則認(rèn)為是等向硬化,需要指定Yield Stress(σy),Tangent Modulus(Etan)。

類別2:各向同性應(yīng)變率相關(guān)塑性模型(5種)。a,塑性隨動(plastic kinematic):帶有失效應(yīng)變的Cowper-Symonds模型。b,率敏感:帶有強(qiáng)度和硬化系數(shù)的Cowper-SymondS模型。c,分段線性:帶有多線性曲線和失效應(yīng)變的Cowper-Symonds。d,率相關(guān):用載荷曲線和失效應(yīng)力定義的應(yīng)變率。e,冪法則:用于超塑性成型的Ramburgh-Osgood模型。
——模型a-c使用Cowper-Symonds模型在應(yīng)變率的基礎(chǔ)上縮比屈服應(yīng)力。
——由于彈性模量,屈服應(yīng)力,切線模量和失效應(yīng)力都可以作為應(yīng)變的函數(shù)輸入,模型2d是最普通的應(yīng)變率模型。
——模型a-d可以用于一般的金屬和各向同性材料塑性成型分析。
——模型e是專用于超塑性成型的特殊材料模型。

類別3:各向異性應(yīng)變率相關(guān)塑性模型(3種)。

使用材料注意:
——對于每種單元類型,未必能夠使用所有的材料模型,因此使用時要參考單元手冊來確認(rèn)可以用哪種模型。
——對于每種材料模型,并非所有的常數(shù)與選項(xiàng)都要輸入。
——在定義材料屬性時,確保使用一致的單位制,不正確的單位制不僅會影響材料的響應(yīng),而且會影響接觸剛度的計(jì)算。
——不要低估準(zhǔn)確材料數(shù)據(jù)對結(jié)果的重要性,盡量花費(fèi)額外的時間與金錢去獲得準(zhǔn)確的材料數(shù)據(jù)。

載荷與邊界條件概述
——與大多數(shù)隱式分析不同,顯式分析中所有的載荷都必須作為時間函數(shù)施加。因此,在顯式分析中只能 通過定義數(shù)組參數(shù)來施加載荷,一列為時間值,另一列為載荷值。
——耦合(CP)與約束方程命令集(CE)在顯式分析中僅對位移和旋轉(zhuǎn)自由度有效,在大變形分析時使用CP和CE要注意。
——初始速度(EDIVELO)與剛體定義(EDMP,RIGID)是顯式分析所獨(dú)有的。
——施加載荷時,如果不定義時間與載荷軸,可以使用預(yù)先定義的載荷曲線LCID(via EDCURVE)來定義載荷。
——可以使用SCALE系數(shù)對載荷數(shù)據(jù)進(jìn)行放縮。
——定義完載荷曲線后,可以用EDPL畫一下確認(rèn)。
——可以通過solution>loading options。。得到載荷的參考號。
——與隱式不同,lsdyna區(qū)分零約束與非零約束,所有的非零約束被處理為載荷(EDLOAD)。
——只有零約束可以使用D命令,因?yàn)樗挥脕砉潭Ｐ偷囊徊糠帧?br /> ——除了標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)點(diǎn)約束,可以用EDNROT命令施加旋轉(zhuǎn)節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)約束。constrains>apply>rotated nodal
——用EDBOUND命令可以使用滑移和循環(huán)對稱,能大大減少模型尺寸。
——需要一個無限域時候,為限制模型規(guī)模,可使用非反射邊界條件來表示(只能用SOLID164)。非反射邊界阻止應(yīng)力波從模型的邊界反射。
——要定義非反射邊界時,首先創(chuàng)建物體外表面節(jié)點(diǎn)的組元,然后EDNB命令施加非反射邊界,可以指定沿著指定的組元是否消除膨脹波與剪切波的反射。solution>constraints>apply>non-refl bndry...
——瞬態(tài)動力問題,需要定義初始速度時候,用EDIVELO命令施加旋轉(zhuǎn)與平動速度于節(jié)點(diǎn)組元上。注意:在相同節(jié)點(diǎn)組元上用EDIVELO命令定義初速度會覆蓋以往的定義。

剛體
——定義模型中較硬的部分能夠大大減少顯式動力分析的計(jì)算時間。,所有的剛體將自由度耦合在質(zhì)心,因此無論有多少節(jié)點(diǎn),單個剛體PART只有6個自由度。
——質(zhì)量,質(zhì)心和慣性矩由程序根據(jù)剛體的體積與單元密度自動計(jì)算。
——作用在剛體上的力與力矩在每個時間步由各節(jié)點(diǎn)值相加而成。剛體的運(yùn)動首先在質(zhì)心處計(jì)算,然后轉(zhuǎn)換到各個節(jié)點(diǎn)上。
——剛體不需要網(wǎng)格連續(xù)。
——由于要計(jì)算接觸剛度,剛體材料參數(shù)值要用實(shí)際的值。
——由于約束應(yīng)該施加在剛體的質(zhì)心,所以輸入正確的轉(zhuǎn)動與平動約束值是非常重要。
——利用EDLOAD給剛體施加位移和速度,但是所有的剛體載荷施加在part號上,而不是節(jié)點(diǎn)組元。
——兩個剛體可以利用EDCRB合并,使其行為一致。注意不要多次具有相同參考號的EDCRB命令。當(dāng)合并兩個剛體時,從剛體則屬于主剛體,任何以后對從剛體的參考都沒有意義。
——與ansys隱式不同,不用大的EX值來硬化某一部分,而使之成為剛體。需要輸入準(zhǔn)確的材料特性來計(jì)算接觸剛度。
——不能在剛體上的節(jié)點(diǎn)處施加約束(D命令)。所有的約束必須施加在剛體的質(zhì)心。
——兩個剛體不能共節(jié)點(diǎn)。但可用EDCRB命令來連接剛體。
——對模型中變形結(jié)果不重要的部分使用剛體,從而能夠大量地節(jié)約CPU時間。

阻尼
——阻尼是在顯式動力分析中阻止非真實(shí)震蕩的方法。
——質(zhì)量加權(quán)(alpha)和剛度加權(quán)(beta)阻尼可以用EDDAMP命令施加。
——當(dāng)part=all或指定了曲線ID時,模型自動使用alpha damping。與質(zhì)量成比例的阻尼對于低頻率十分有效。
——當(dāng)Curve ID=O并且指定了阻尼常數(shù),beta阻尼被用于特定的part。剛度阻尼對于高頻震蕩有效。

點(diǎn)焊
——類似于具有旋轉(zhuǎn)慣性的兩個節(jié)點(diǎn)之間的約束方程。節(jié)點(diǎn)之間的連接是無質(zhì)量和剛性的。節(jié)點(diǎn)不能重合,而且不能再有任何其他的約束。
——可以用來模擬聯(lián)接失效。preprocessor>lsdyna optns>spotwelds

關(guān)于接觸

——ansys/lsdyna不使用單元定義接觸,使用接觸面定義。
——有22種的接觸類型,為了選擇合適的接觸類型,往往需要對接觸集合和算法有深入的理解。
——接觸算法是程序用來處理接觸面的方法。有3種:1,singel surface contact.2,nodes to surface contact.3,surface to surface contact
——一個接觸集合為具有特別相似特性的接觸類型的集合。有9種:1,general 2,automatic 3,rigid 4,tied 5,tied with failure 6,eroding 7,edge 8,drawbead 9,forming

——單面接觸用于當(dāng)一個物體外表面與自身接觸或和另一個物體的外表面接觸時使用。是最通用的接觸類型。程序會搜索模型中的所有外表面,檢查其間是否相互發(fā)生穿透。不需要定義接觸面與目標(biāo)面。
——大多數(shù)沖擊與碰撞問題需要定義單面接觸。當(dāng)接觸面之間的穿透超過接觸單元厚度40%時,單面接觸自動釋放接觸,對下面問題造成威脅。如:超薄部分,具有低剛度的軟體,高速運(yùn)動物體之間的接觸。
——單面接觸在ASCII rcforc文件中不記錄所有的接觸反作用力,如果需要接觸反力,可以使用點(diǎn)到面或面到面的接觸。
——點(diǎn)面接觸發(fā)生在一個接觸節(jié)點(diǎn)碰到目標(biāo)面時。由于它是非對稱的,所有是最快的算法,只考慮沖擊目標(biāo)面的節(jié)點(diǎn)。
——對于點(diǎn)面接觸,必須指定接觸面與目標(biāo)面的節(jié)點(diǎn)組元或PART號。
——當(dāng)使用點(diǎn)面接觸時,注意:平面與凹面為目標(biāo)面,凸面為接觸面。粗網(wǎng)格為目標(biāo)面,細(xì)網(wǎng)格為接觸面。對于drawbead接觸,壓延筋總是節(jié)點(diǎn)接觸面,工件為目標(biāo)面。
——當(dāng)一個面穿透另一個物體的面時,使用面面接觸算法。它完全對稱,因此接觸面與目標(biāo)面選擇時任意的。也是要用節(jié)點(diǎn)組元和PART號來定義接觸面和目標(biāo)面的。節(jié)點(diǎn)可以從屬多個接觸面。

——自動接觸與普通接觸的區(qū)別在于對殼單元接觸力的處理方式不同。普通接觸在計(jì)算接觸力時不考慮殼的厚度。自動接觸允許接觸出現(xiàn)在殼元的兩側(cè)。
——侵蝕接觸時當(dāng)單元可能失效時候使用。目的是保證在模型外部的單元失效被刪除后,剩下的單元依然可以能夠考慮接觸。
——剛體接觸時,接觸RNTR和ROTR與NTS和OSTS類似,除了前者是用線性剛度來阻止穿透,后者是采用用戶定義的力-變形曲線來阻止穿透。
——變形體與剛體之間的接觸必須用automatic或eroding contacts。
——edge contact用于殼單元的法線與碰撞方向正交時。用EDCGEN,SE自動選擇所有的邊線。
——固連接觸是接觸被粘在一起,當(dāng)網(wǎng)格互相不匹配時使用。經(jīng)常用于銷栓連接。
——drawbead拉延筋接觸通常用于板料成型,用于約束板料的運(yùn)動。在類似沖板的板料成型過程中,通常會出現(xiàn)工件與模具之間失去接觸(如起皺)。它允許使用彎曲和摩擦阻力,用于確保工件在整個沖壓過程中與壓延筋始終保持接觸。
——鈑金成型類接觸中FNTS,FSTS,FOSS是首選類型。對于這些,沖頭與模具通常定義為目標(biāo)面,而工件則定義為接觸面。對于這些接觸類型中的模具無需網(wǎng)格貫通,因此減小接觸定義的復(fù)雜性。使用時,模具網(wǎng)格方向必須一致。

接觸四步驟:1,選擇合適的接觸類型。2,標(biāo)定接觸實(shí)體(對于單面接觸不需要)。3,指定需要的額外參數(shù)。4,指定高級接觸控制。
——畫接觸面可以使用接觸定義號以及EDPC命令。用EDLIST命令列出接觸,然后用接觸參考號和EDPC命令畫出接觸對。

高級接觸控制選項(xiàng):
option1:controlling the contact search method
option2:controlling contact depth
option3:controlling contact stiffness
option4:contact surface birth and death times(EDCGEN command)

option1:控制接觸搜索方法
——兩種方法:網(wǎng)格連貫性搜索(default for NTS,OSTS,TSTS,TNTS,TDNS),塊方法(default for all other types)
——在網(wǎng)格連貫搜索中,接觸算法使用相鄰單元共用的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行搜索,當(dāng)一個目標(biāo)面與一個接觸節(jié)點(diǎn)脫離接觸后,相鄰的面被檢查。
——mesh connectivity方法非?？?但要求接觸面的網(wǎng)格是連續(xù)的。
——在bucket sort方法中,由接觸面所占據(jù)的三維空間被分為許多立方體(buckets)。節(jié)點(diǎn)可以接觸同一立方體中的任何部分或者相鄰的bucket。接觸節(jié)點(diǎn)可接觸在相同的bucket中或相鄰的bucket中接觸任何目標(biāo)面的部分。
——bucket sort算法功能十分強(qiáng)大,但是在某種程度上比mesh connectivity tracking要慢,尤其對于大的模型。

option2:控制接觸搜索深度
——對于STS,NTS和OSTS的普通選項(xiàng),ansys/lsdyna假定搜索的接觸深度為10的10次方,當(dāng)接觸點(diǎn)穿過目標(biāo)面時,就會產(chǎn)生一個與接觸深度成比例的接觸力。
——當(dāng)模型的組件處于連續(xù)的相對運(yùn)動時由于產(chǎn)生假接觸,從而帶來不穩(wěn)定,如果接觸深度很大,偽接觸力會呈現(xiàn)無窮大。如果節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)(滑到)在目標(biāo)面的后面,它會很快滑到物體外的空間中。
——為了控制接觸深度,使用EDCONTACT命令中的PENCHK。GUI:preprocessor>lsdyna options>contact>andvanced controls

option3:控制接觸剛度
——由于penalty method用來計(jì)算接觸力。在penalty method中,F=Kδ。k-接觸界面剛度。δ-界面穿透量。理想的情況下,在接觸過程中兩個面之間應(yīng)該沒有穿透,這意味著接觸面剛度k=∞,導(dǎo)致數(shù)值不穩(wěn)定。ansys/lsdyna在材料參數(shù)基礎(chǔ)上自動計(jì)算接觸剛度和接觸段的大小,由此提供的界面剛度一般會得到理想的接觸效果。
——接觸剛度通過一個比例因子SFSI進(jìn)行改變,從而調(diào)整K。SFSI的缺省值為0.1,為提高接觸剛度,可以增加SFSI。但是同時應(yīng)該防止收斂的不穩(wěn)定。建議SFSI不超過1.0。
——在缺省接觸剛度時,ansys/lsdyna使用材料參數(shù)和接觸面與目標(biāo)面的單元尺寸。
——如果模型的接觸面之間的材料屬性相差太大(如鋼撞擊泡沫),或單元尺寸相差太大,會產(chǎn)生不穩(wěn)定性或非真實(shí)的響應(yīng)。
此時,程序會自動調(diào)整到比較相近。

option4:接觸面生死時間
——在指定有效時間內(nèi),定義的接觸面處于有效狀態(tài),直到失效時間,它的生死由EDCGEN命令中的BTIME和DTIME進(jìn)行控制。

使用接觸注意:
——接觸面之間的初始穿透不允許。如果程序檢查到面之間有初始穿透,將自動將重合部分從接觸面中移走。
——要使用真實(shí)的材料參數(shù)與殼單元厚度。材料參數(shù)和接觸面的幾何尺寸用來確定K
——不要在相同的PARTS之間定義多個接觸。
——如果事先不知道具體接觸情況,可以使用單面接觸。
——在求解之前列出定義的接觸面,從而確保正確定義。
——如果一個分析在開始運(yùn)行后很快發(fā)散,下面的ASCII輸出文件可以用來檢查是否是接觸出現(xiàn)了問題。GLSTAT:總能量分布。MATSUM:PARTID對應(yīng)的能量。SLEOUT:接觸能量輸出。