基于ANSYS的動車組水箱吊裝結(jié)構(gòu)強度分析

2016-11-01  by:CAE仿真在線  來源:互聯(lián)網(wǎng)



隨著動車組運營速度的不斷提升,其車上吊裝結(jié)構(gòu)的設(shè)計是否合理將關(guān)系著動車組的安全運行。本文在對動車組車內(nèi)水箱吊裝結(jié)構(gòu)模型合理簡化的基礎(chǔ)上,利用 ANSYS軟件對其進行了有限元模型的創(chuàng)建,并依據(jù)標準 EN12663 ,確定了其載荷工況,完成了對 C 型槽、滑塊、聯(lián)接螺栓的強度校核,其結(jié)果對水箱結(jié)構(gòu)的設(shè)計及優(yōu)化具有一定參考意義。

1 前言

隨著動車組運營速度的不斷提升,其運行的安全性、可靠性越來越受到人們的關(guān)注。由于動車組車上、車下吊裝設(shè)備甚多,如果在列車高速運行中,結(jié)構(gòu)一旦失效,造成的后果將難以估計。因此,吊裝結(jié)構(gòu)設(shè)計是否安全、可靠,對列車的安全服役具有重要意義。

本文利用大型有限元分析軟件ANSYS,依據(jù)高速列車的相關(guān)標準,對動車組車內(nèi)吊裝水箱結(jié)構(gòu)進行了強度分析計算,從而對結(jié)構(gòu)設(shè)計的安全性及可靠性進行了校核與驗證。

2 吊裝水箱強度分析計算

本文計算分析的吊裝水箱安裝于車頂區(qū)域,用于給車內(nèi)旅客供水。水箱上焊接有四個支架,每個支架上開兩個長圓孔,整個水箱通過其上的支架用墊塊(4個)、滑塊(8個)、螺栓(8個)、墊片吊裝于車頂鋁型材C型槽內(nèi),安裝示意圖如圖1-圖2所示。

基于ANSYS的動車組水箱吊裝結(jié)構(gòu)強度分析ansys培訓的效果圖片1

2.1 有限元模型建立

本文計算利用ANSYS WORKBENCH軟件進行前處理建模及網(wǎng)格劃分。其中,將車頂簡化,只截取了吊裝水箱的一段鋁型材,其四周施加固定約束;水箱簡化成質(zhì)量單元,通過剛性元連接于水箱支架,如圖3(a)所示;車頂、墊塊、螺栓、滑塊等部件采用六面體單元建模,有限元模型共包括927733個節(jié)點和197695個單元,如圖3(b)所示。

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2.2 材料屬性

水箱吊裝結(jié)構(gòu)主要部件的材料參數(shù)如表1所示。

基于ANSYS的動車組水箱吊裝結(jié)構(gòu)強度分析ansys培訓的效果圖片3

2.3 載荷工況

根據(jù)《EN12663:2000鐵道應用—軌道車身的結(jié)構(gòu)要求》標準,需對其施加的載荷如下:

1)車體縱向加速度:±3*g
2)車體橫向加速度:±1*g
3)車體垂向加速度:(1±c)*g



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