PDM 和 PLM解決方案的確定

2013-07-21 by:廣州Solidworks培訓中心來源:仿真在線

PDM 和 PLM解決方案的確定

    設計工程、產(chǎn)品開發(fā)和制造企業(yè)目前爭論的熱門話題是究竟該實施產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 (PDM) 還是產(chǎn)品周期生命周期管理 (PLM) 解決方案。這樣的選擇通常源于二中選一的觀點,即“您可以擁有 PDM 或 PLM,但不能同時擁有兩者。”事實上,PDM 是一種管理產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)的應用技術,而 PLM 是一種以流程為中心的戰(zhàn)略性方法,它利用 PDM、其它技術和咨詢服務來管理產(chǎn)品的整個生命周期。
    要確定哪種方法最適合您的特定情況,必須了解為什么需要 PDM,組織的性質(zhì)將如何影響您選擇解決方案的決策,以及在考慮 PLM 之前應采取哪些措施。
    市場對數(shù)據(jù)管理解決方案的需求之所以迅速升溫,是因為最近各企業(yè)的主要產(chǎn)品開發(fā)平臺在加速從 2D 遷移到 3D CAD。SolidWorks Corporation 對加工、鈑金、模具、原型和設計企業(yè)進行了一項調(diào)查,結(jié)果顯示,在他們的工作過程中,2005 年第一次出現(xiàn)了 3D 文件超過 2D 文件的情形。3D 文件的使用比重 2003 占 38%,2004 年為 41%,2005 年上升到了 51%。如今,3D 實體模型已經(jīng)取代 2D CAD 工程圖,成為制造服務供應商使用最廣的格式。
    跟蹤 2D 設計數(shù)據(jù)非常簡單,因為 2D 文件是個別的獨立實體,使用計算機文件夾(如 Windows 資源管理器)就可以管理。遷移到 3D CAD 會帶來許多好處和機會,但也會帶來數(shù)據(jù)管理上的挑戰(zhàn)。3D 系統(tǒng)可讓工程師生成更多的數(shù)據(jù),創(chuàng)作出更加豐富的作品。此外,3D 文件包含將其鏈接到其它文件(如零件、工程圖、材料清單、多重配置、裝配體等)的參考、關聯(lián)和相互關系,從而需要進行管理、保持和安全保護。如果修訂很多、不同的工程師處理同一個裝配體或者多人合作制造零件,管理就特別重要。簡言之,每個 3D 系統(tǒng)本身的特性就需要管理大量復雜的 3D CAD 數(shù)據(jù),以防止覆蓋文件、丟失文件關聯(lián)或產(chǎn)生代價很高的錯誤。

    不同的制造商,不同的需求
    雖然使用 3D CAD 工具的所有制造商都必須有一個 PDM 系統(tǒng),但 PLM 方法的應用是一個問題,它與制造企業(yè)本身的性質(zhì)相關。PDM 和 PLM 之間的主要差異是設計流程自動化與流程重新設計之間的差異。PDM 是一個用于管理產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)的工具,作用是自動化產(chǎn)品開發(fā),提高現(xiàn)有流程的效率。PLM 是一個流程重新設計策略,旨在利用設計數(shù)據(jù)和其它技術(如企業(yè)資源計劃 (ERP) 系統(tǒng))管理產(chǎn)品生命周期、重建流程及增加輸出,提高整個企業(yè)而非單個部門或特定流程的效率。
    在決定是否采用 PLM 策略之前,評估企業(yè)的規(guī)模、結(jié)構、效率和目標非常重要。您是否能有效地管理產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)?是否有流程重新設計的機會?您的企業(yè)規(guī)模足夠從 PLM 受益嗎?PLM 的潛在利益是否超過成本?在完全遷移到 PLM 之前,使用 PDM 工具有效地管理 3D 產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)是否讓您感覺更舒服?

    PDM 對于主流市場
    雖然有些大型的全球性企業(yè)已經(jīng)成功實施了 PLM,但絕大多數(shù)主流制造商卻還沒有為實施 PLM 做好準備,因此不能迅速從 PDM 系統(tǒng)獲取充分的利益。這些制造商可能最近已經(jīng)從 2D 遷移到了 3D CAD,或正在向 3D 遷移,或者計劃在未來某個時間遷移到 3D。當您從整體層面上考慮信息技術的需要時,必須能夠找到、配置和管理產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)(通過 PDM 解決方案可以獲得這種能力),然后才能將數(shù)據(jù)用于 PLM 目的。也就是說,如果您找不到設計數(shù)據(jù),就無法優(yōu)化其使用方法。
    主流制造商主要包括中小型企業(yè),他們更需要使用 3D CAD 數(shù)據(jù)和 PDM 解決方案來改進基本產(chǎn)品設計和支持自動化制造的設計流程。事實上,對于主流制造商而言,提高現(xiàn)有開發(fā)流程各個階段的效率是更加切實可行的目標。
    購買 PDM 解決方案來管理產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)對于大多數(shù)公司來說是一筆更有實效的投資,有許多不同的 PDM 解決方案可供選擇,用來滿足不同的需要。例如,對于 SolidWorks 軟件,個別用戶可以使用內(nèi)置的 SolidWorks Explorer,設計工作組可以使用 PDMWorks? 軟件,較為大型的企業(yè)可以使用最近推出的 PDMWorks Enterprise 應用程序。PDM 解決方案可以升級,因此在做出決策之前,請務必要考慮您的企業(yè)規(guī)模。

    PLM 對于未來
    許多已經(jīng)成功實施了 PLM 的制造商都是大型跨國企業(yè),并且具有可以復制的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。對于這些公司,利用 PLM 優(yōu)化其橫跨多個市場和國家的流程富有成效。有些 PLM 的成功是指能夠重復使用設計數(shù)據(jù)、產(chǎn)品零部件、工具、物料和計劃來更加快速、經(jīng)濟地產(chǎn)生新產(chǎn)品。使用以前汽車設計的底盤和加工來開發(fā)新的汽車模型就是一個利用 PLM 的典型示例。另一些制造商使用 PLM 支持“設計到配置”的產(chǎn)品開發(fā)。實施 PLM 來獲取這些結(jié)果需要技術、流程重新設計和咨詢服務等重要資源。
     也許今天的 PLM 解決方案超越了許多主流制造商的范圍,但 PLM 在未來有著廣闊的市場前景。流程優(yōu)化的需求是不容置辯的。目前的問題是 PLM 能夠?qū)⑿侍岣叩绞裁此?以及需要耗費多大的成本。主流市場仍在不斷改變和適應,以過渡到 3D CAD 技術,集成的 PDM 解決方案可以加速這一過程。PLM 會繼續(xù)保持其在大型垂直行業(yè)(例如汽車和航空)的最大吸引力。PLM 最終能否適應中小型制造商(即主流市場)的需求?只有市場和未來才能回答。