Pro/MECHANICA提高ANSYS求解有限元問(wèn)題的能力

2013-08-10 by:廣州有限元培訓(xùn)實(shí)踐中心來(lái)源:仿真在線

1.概述

工程中有大量的實(shí)際問(wèn)題,如力場(chǎng)、溫度場(chǎng)、流場(chǎng)和電場(chǎng)等是呈勻態(tài)連續(xù)變化的。然而,由于具體問(wèn)題的幾何形狀、物理特性和干涉條件的復(fù)雜性,要得到解析解十分困難。所以,有限元分析法就成為了解決工程問(wèn)題的重要方式。

有限元分析法是一種以變分原理為基礎(chǔ)的重要的數(shù)值分析方法,其基本思想是將連續(xù)的求解區(qū)域離散為一組有限個(gè)并且按一定方式相互聯(lián)結(jié)在一起的單元的組合體,從而將全求解域上待求的未知場(chǎng)函數(shù)分片地表示為每一個(gè)單元內(nèi)假設(shè)的近似函數(shù)。該近似函數(shù)通常由未知場(chǎng)函數(shù)或及其導(dǎo)數(shù)在單元的各個(gè)節(jié)點(diǎn)的數(shù)值和其插值函數(shù)來(lái)表達(dá)。這樣,未知場(chǎng)函數(shù)及其導(dǎo)數(shù)在各個(gè)節(jié)點(diǎn)上的數(shù)值就成為新的未知量,從而使一個(gè)連續(xù)的無(wú)限自由度問(wèn)題就變成離散的有限自由度的問(wèn)題。求解出這些未知量,就可以通過(guò)插值函數(shù)計(jì)算出各個(gè)單元內(nèi)場(chǎng)函數(shù)的近似值,從而得到整個(gè)求解域上的近似值。

有限元分析法總體上可分成三個(gè)部分:前處理部分、主分析計(jì)算部分以及后處理部分。圖1為有限元分析的過(guò)程。

從當(dāng)前的有限元解決方式看,主分析計(jì)算部分根據(jù)有限元模型的數(shù)據(jù)文件進(jìn)行有限元分析,主要是借助目前成熟的商品化有限元分析應(yīng)用軟件系統(tǒng),例如ANSYS、NSTRAN和COSMOS等。后處理部分是有限元計(jì)算后輸出結(jié)果的加工階段,包括數(shù)據(jù)輸出和圖形顯示。從整個(gè)過(guò)程看,這兩個(gè)階段由于采用批處理方式和單純的輸出顯示,所以人工干預(yù)并不多。相比之下,最繁重的工作在于前處理階段,即特定分析對(duì)象的關(guān)系確定和建立模型,包括節(jié)點(diǎn)數(shù)和節(jié)點(diǎn)編碼等。因此,重點(diǎn)工作顯然在前處理過(guò)程中。ANSYS軟件是融結(jié)構(gòu)、熱、流體、電磁及聲學(xué)于一體的大型通用有限元分析軟件,可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電機(jī)、土木、電子及航空等不同領(lǐng)域。它是眾多有限元分析軟件中較出色的一個(gè),以其高效的求解算法和效率聞名,并有相對(duì)獨(dú)立的前、后處理體系,可獨(dú)立完成多學(xué)科、多領(lǐng)域的分析任務(wù)。該軟件是當(dāng)前結(jié)構(gòu)分析中使用最為頻繁的軟件。但是,在處理分析過(guò)程中,ANSYS優(yōu)點(diǎn)明顯,其缺點(diǎn)也同樣突出。本文將借助proeNGINEER中的MECHANICA模塊,就如何提高其處理能力進(jìn)行分析比較。

2 當(dāng)前方式缺點(diǎn)及改善方式

2.1 ANSYS軟件的缺點(diǎn)

ANSYS目前的結(jié)構(gòu)分析過(guò)程主要有以下兩種情況:在ANSYS軟件中建立一些簡(jiǎn)單的模型,然后進(jìn)行分析處理;采用在三維造型軟件中建立三維模型,然后將模型數(shù)據(jù)文件導(dǎo)入到ANSYS中,進(jìn)行簡(jiǎn)化處理和分析。這就決定了它有以下幾個(gè)缺點(diǎn)。

(1)從ANSYS自身建?？?其圖形驅(qū)動(dòng)技術(shù)支持的界面可管理性和操作性相對(duì)較差,無(wú)法完成復(fù)雜模型的建模,因此結(jié)構(gòu)分析效果大大降低了可信度,影響工作效率。而建模恰恰是當(dāng)前一些三維設(shè)計(jì)軟件的優(yōu)勢(shì)所在,例如,proeNGINEER、UG、IDEAS等。所以,ANSYS自建模的方法使用得比較少。

(2)對(duì)利用軟件數(shù)據(jù)交換的方式,在進(jìn)行圖形轉(zhuǎn)換的過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。這種方式主要是利用三維設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行精確的三維造型,并通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口或數(shù)據(jù)接口轉(zhuǎn)入ANSYS系統(tǒng)中。所采用的標(biāo)準(zhǔn)文件格式包括IGES、proeNGINEER或UG等。這種方法所遇到的主要的問(wèn)題如下:ANSYS對(duì)造型軟件的一些處理方法無(wú)法識(shí)別,如面—面重疊等 ;ANSYS無(wú)法對(duì)造型軟件中的一些特征進(jìn)行網(wǎng)格劃分,如細(xì)長(zhǎng)面等 ;造型軟件與ANSYS定義圖元的方式不完全一致,從而產(chǎn)生一些特殊圖形格式,并在ANSSY分析中產(chǎn)生異議。

因此,用戶需要在ANSYS中進(jìn)行模型修補(bǔ)。而由于ANSYS的建模能力較差,所以在進(jìn)行修補(bǔ)的過(guò)程中,不能精確復(fù)原模型,對(duì)不識(shí)別的特征,往往只能采用簡(jiǎn)化的方式。這些都造成模型不一致,精度較低,且修補(bǔ)時(shí)間長(zhǎng),工作效率低下。

2.2 提高解決能力的方式

筆者在進(jìn)行機(jī)械零部件的結(jié)構(gòu)分析過(guò)程中,將proeNGINEER的建模優(yōu)點(diǎn)和ANSYS的分析計(jì)算能力結(jié)合起來(lái),采用第二種方式,結(jié)果發(fā)現(xiàn)其分析結(jié)果有時(shí)候并不理想,尤其在超平面情況更是如此。筆者經(jīng)過(guò)不斷嘗試,利用proeNGINEER軟件中的MECHANICA模塊,對(duì)模型進(jìn)行了前處理工作,大大提高了ANSYS的分析處理能力。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是:由于proeNGINEER的特征相關(guān)聯(lián)性,所以更改模型方便;在處理過(guò)程中,模型一致性好,數(shù)據(jù)完整,克服了ANSYS前處理能力的不足,而且計(jì)算精度得到了適當(dāng)?shù)母纳?。這大大提高了整個(gè)有限元分析工作的效率。

本文以一個(gè)軸為例對(duì)這個(gè)過(guò)程進(jìn)行分析,并對(duì)兩種方式的結(jié)果進(jìn)行了比較。

(1)直接使用proeNGINEER生成的模型數(shù)據(jù),包括點(diǎn)、線、面和體,完成有限元分析工具的建模工作。

(2)利用MECHANICA模塊,定義模型所采用的材料,并定義約束和載荷。

(3)定義網(wǎng)格單元,劃分網(wǎng)格,如圖3所示。生成批處理作業(yè)命令流文件,該文件可直接為有限元分析工具所用,也可稍加修改后使用。

(4)將該文件導(dǎo)入到ANSYS中,進(jìn)行分析計(jì)算,獲得分析結(jié)果。

如表1所示的清單就是利用本文方式獲得的ANSYS格式批命令輸入文件,因篇幅有限,節(jié)點(diǎn)和單元申明語(yǔ)句的中間部分已用省略號(hào)表示省略。

在前處理部分首先設(shè)置節(jié)點(diǎn)的全局直角坐標(biāo)并順序列出模型節(jié)點(diǎn)的所有編號(hào)和節(jié)點(diǎn)坐標(biāo),接著聲明了單元類型、單元幾何參數(shù)屬性和單元材料等,并列出了單元的編號(hào)和構(gòu)成單元的節(jié)點(diǎn)編號(hào)。本例節(jié)點(diǎn)編號(hào)從1開(kāi)始到6825結(jié)束,共有6825個(gè);單元編號(hào)從1開(kāi)始到31062結(jié)束,共有31062個(gè),其單元形狀為四面體。隨后設(shè)置了邊界條件及載荷。

3 處理前后的結(jié)果比較

筆者對(duì)模型導(dǎo)入方式獲得的結(jié)果和本文提出的解決方式進(jìn)行了比較,并將結(jié)果對(duì)比列出如下。

從兩個(gè)分析結(jié)果可以看到,在單元?jiǎng)澐纸咏那闆r下,本文方式更加接近最終結(jié)果,精度更高。而且,由于劃分網(wǎng)格等工作均在proeNGINEER中進(jìn)行,避免了在ANSYS中修補(bǔ)模型的低效率工作。

開(kāi)放分享：優(yōu)質(zhì)有限元技術(shù)文章,助你自學(xué)成才